电线电缆的制作与大多数机电产品的出产方式是完全不同的。机电产品通常采用将另件装配成部件、多个部件再装配成单台产品，产品以台数或件数计量。电线电缆是以长度为根本计量单位。所有电线电缆都是从导体加工开端，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽成缆、护层等而制成电线电缆产品。产品结构越杂乱，叠加的层次就越多。
一、电线电缆产品制作的工艺特性：
1.大长度接连叠加组合出产方式
大长度接连叠加组合出产方式，对电线电缆出产的影响是全局性和控制性的，这涉及和影响到：
(1)出产工艺流程和设备安置
出产车间的各种设备有必要按产品要求的工艺流程合理排放，使各阶段的半成品，顺次流通。设备装备要考虑出产效率不同而进行出产能力的平衡，有的设备可能有必要装备两台或多台，才能使出产线的出产能力得以平衡。然后设备的合理选配组合和出产场地的安置，有必要根据产品和出产量来平衡综合考虑。
(2)质量管理
大长度接连叠加组合的出产方式，使出产过程中任何一个环节、瞬时发作一点问题，就会影响整根电缆质量。质量缺陷越是发作在内层，并且没有及时发现停止出产，那么形成的丢失就越大。由于电线电缆的出产不同于拼装式的产品，能够拆开重装及更换另件;电线电缆的任一部件或工艺过程的质量问题，对这根电缆几乎是无法挽回和弥补的。事后的处理都是十分消沉的，不是锯短就是降级处理，要么作废整条电缆。它无法拆开重装。
(3)出产安排管理
出产安排管理有必要科学合理、缜密准确、严厉细致，操作者有必要一丝不苟地按工艺要求执行，任何一个环节出现问题，都会影响工艺流程的通畅，影响产品的质量和交货。特别是多芯电缆，某一个线对或根本单元长度短了，或许质量出现问题，则整根电缆就会长度不够，形成作废。反之，如果某个单元长度过长，则有必要锯去形成糟蹋。
电线电缆的质量管理，有必要贯串整个出产过程。质量管理查看部分要对整个出产过程巡回查看、操作人自检、上下工序互检，这是确保产品质量，提高企业经济效益的重要确保和手法。
